一、大規(guī)格、大尺寸的生產(chǎn)工藝 O 型圈 1、選用大尺寸O型圈時(shí)，應(yīng)注意以下技術(shù)細(xì)節(jié)（1）計(jì)算預(yù)拉伸率（活塞密封件）或預(yù)壓縮率（活塞桿密封件）、截面收縮率； (2)注意密封件與被密封液體的相容性，并考慮密封圈的膨脹； (3)還要考慮密封件的熱膨脹。例如活塞密封：如果密封槽的直徑為780，那么您訂購(gòu)的密封件的內(nèi)徑（包括公差）至少必須為780或更小；如果是活塞桿密封：如果溝槽直徑為780，那么您訂購(gòu)的密封外徑（包括公差）必須至少為780。 2.大尺寸O型圈的加工方法 大尺寸非標(biāo)O型圈密封件加工方法及模具設(shè)計(jì)。上模和下模用于設(shè)計(jì)長(zhǎng)的多型腔模具。模具兩端閉合并拆卸，保證高壓硫化。上下模具可安裝在30～250℃。調(diào)節(jié)加熱裝置，在上下模具兩端安裝溫度為30～250℃的可調(diào)冷卻裝置；假設(shè)上下模溫度在150～220℃之間，除塵后關(guān)閉上下模，控制溫升；非標(biāo)準(zhǔn)O型圈線徑需要制備確定寬度和高度的橡膠條。將膠條放入上下模具型腔內(nèi)并封閉，上下模具兩端封閉加壓；將固化的橡膠硫化。將條帶從上下模具中取出后，繼續(xù)硫化。當(dāng)膠條長(zhǎng)度達(dá)到總長(zhǎng)度后，依次對(duì)接，直至整個(gè)O型圈對(duì)接完成切邊試驗(yàn)，從而實(shí)現(xiàn)大尺寸非標(biāo)O型圈的制備。